撫順單梁起重機廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-04-30 02:11:28
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對于一些必須接觸水、化學物質(zhì)等的起重設備，標準的要求為：浸沒在物質(zhì)一下的設備表面要保證很強的防腐蝕能力，以防止由于長時間接觸特殊物質(zhì)而造成的設備腐蝕或損壞，在這種情況下可以選擇采用不銹鋼材質(zhì)，以減少日后的維護過程。這里應該加以重視的是要防止電位非常接近的金屬基礎而引起的電腐蝕，較好的辦法是使用橡膠等絕緣材料來隔絕腐蝕源。門式起重機涂漆標準：鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件的鋼材表面進行拋丸處理，重要構(gòu)件達到GB8923中的Sa2 .5級。拋丸處理后進行涂漆，底漆涂環(huán)氧富鋅底漆，中間漆涂環(huán)氧防銹底漆兩遍，面漆兩遍漆。要求：面漆表面均勻、細致、光亮，色澤一致。、
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機器應停在潔凈平坦的地上上，并對液壓體系進行泄壓，泄壓的辦法有以下兩種：一是拆掉活塞桿端銷軸，將活塞桿徹底縮入缸筒，再將活塞桿稍稍伸出;二是將發(fā)動機熄火后，鏟斗放在地上，來回扳動操縱桿，使回路中的高壓油卸回油箱；避免塔機超規(guī)定負荷工作?，F(xiàn)代塔機裝的分量限位器又稱測力環(huán)，安裝在反轉(zhuǎn)塔身于塔尖之間。塔機工作起吊重物時，測力環(huán)片變形。當?shù)踔氐竭_塔機最大起分量（單繩拉力超越20KN),限位開關(guān)2動作，堵截卷揚電機起升控制回路；當單繩拉力超越10KN，限位開關(guān)4動作，堵截電磁離合器中檔回路，離合器只能置于重物檔方位；當單繩拉力超越5KN，限位開關(guān)6動作，堵截離合器輕檔方位，離合器只能置于中檔方位，避免離合器過載
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軌道原因：一是軌道安裝必須按軌道安裝精度進行檢測。當在水平面內(nèi)的直線性超差過大時，即旁彎。必然引起局部軌道跨距超差，產(chǎn)生忽大忽小的現(xiàn)象，使車輪輪緣與軌道側(cè)面發(fā)生磨擦，引起“啃軌”。這種“啃軌”通常發(fā)生在局部或某一段上。二是在垂直平面內(nèi)的直線性超差。即造成同一截面上兩根軌道相對標高超差，引起受力，向一側(cè)傾斜，造成起重機在運行過程中發(fā)生橫向移動，較高一側(cè)軌道外側(cè)被啃，較低一側(cè)軌道內(nèi)側(cè)被啃。車輪原因：一是由于運行過程中的輪頸磨損程度不同，以及制造誤差，使兩個主動輪的直徑必然出現(xiàn)誤差。起重機在運行時，兩車輪的運行線速度不一樣，引起車體跑偏，而產(chǎn)生“啃軌”。二是車輪組的安裝精度問題。一般起重機出廠時，車輪組的安裝定位鍵都是調(diào)整好的，安裝精度是合格的，隨著使用年限的增加，大梁下?lián)?，使車輪對軌道的垂直精度及水平精度超差過大，對角線不等，造成前后兩個車輪不在同一直線上運行，這些現(xiàn)象均成為“啃軌”原因。
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起重機各機構(gòu)的減速器、開式齒輪、車輪軸承箱、別軌器、電動機軸承、制動器個接點及軸栓液壓推動器的液壓缸。注意：油杯式潤滑點均有紅色標記。減速器：減速器常使用油池潤滑，夏季用N100中負荷齒輪油或30號齒輪油，冬季用N78中負荷齒輪油或20號齒輪油。液壓制動器的推動器：夏季用25號變壓器油，冬季用10號航空油或儀表油。鋼絲繩的潤滑用合成石墨鈣基潤滑脂或其他鋼絲繩潤滑脂，把潤滑脂涂覆在鋼絲繩上，注意涂覆的過程中盡量讓油品滲透進入鋼絲繩內(nèi)部。各部位軸承、齒輪聯(lián)軸器及開式齒輪用鋰基潤滑脂，夏季用2號，冬季用1號。
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橋式起重機外形象一個兩端支承在平行的兩條架空軌道上 平移運行的單跨平板橋。雙梁起重機在室內(nèi)外工礦企業(yè)、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭以及物流周轉(zhuǎn)等部門和場所均得到廣泛的運用。雙梁起重機在運行中會產(chǎn)生一些噪聲，那么怎樣降低雙梁起重機的噪聲呢？合理設計配流盤困油區(qū)；提高液壓泵的自吸性能，采用直徑較大的吸油管；采用大容量的吸油濾油器，防止液壓泵吸空，在保證雙梁橋式起重機所需功率和流量的前提下，盡量選用較低轉(zhuǎn)速的液壓泵，減少泄漏，在泵的出口安裝消聲器等。