銅陵單梁起重機(jī)廠家哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間:2024-04-30 01:43:08銅陵單梁起重機(jī)廠家哪個(gè)品牌好
門式起重機(jī)又叫龍門吊,主要是用于室外貨場(chǎng)、料場(chǎng)貨、散貨等的裝卸作業(yè)。起重機(jī)的應(yīng)用大大的減輕了搬運(yùn)危險(xiǎn)和人力成本、同時(shí)也加快了工作效率。作為單梁橋式雙梁門式起重機(jī)生產(chǎn)廠家, 生產(chǎn)的門式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)與門興框架很相似,中間有一條主梁用于作業(yè)搬運(yùn),主梁的兩端下方有兩條支腿對(duì)主梁起到承載的作用,支腿下方設(shè)置有兩個(gè)滑輪,可以讓起重機(jī)直接在地面的軌道上行走,在主梁的兩端設(shè)有可以外伸的懸梁臂,門式起重機(jī)的分類多種多樣,按照用途、結(jié)構(gòu)、外形都會(huì)有不同的名稱。
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核廢物搬運(yùn)數(shù)控起重機(jī):聚力德股份核廢物搬運(yùn)數(shù)控起重機(jī),滿足核廢物處理領(lǐng)域?qū)ζ鹬貦C(jī)高安全性、高可靠性、遠(yuǎn)程智能化控制的要求,高精度定位和防搖擺技術(shù)等可推廣應(yīng)用至其它涉放射性污染處理領(lǐng)域。無(wú)齒輪傳動(dòng)起重機(jī):聚力德股份基于永磁同步內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的無(wú)齒輪傳動(dòng)起重機(jī),實(shí)現(xiàn)小車結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化,保證小車起升機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制及運(yùn)行。相比輕量化橋式起重機(jī),具有自重減輕、體積減小、控制靈活、節(jié)能高效等優(yōu)點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),聚力德堅(jiān)持把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力,持續(xù)推動(dòng)起重機(jī)技術(shù)向綠色化、智能化、定制化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。近來(lái)年,聚力德已有11項(xiàng)創(chuàng)新產(chǎn)品獲得河南省重大技術(shù)裝備首臺(tái)套認(rèn)定。
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軌道原因:一是軌道安裝必須按軌道安裝精度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)在水平面內(nèi)的直線性超差過(guò)大時(shí),即旁彎。必然引起局部軌道跨距超差,產(chǎn)生忽大忽小的現(xiàn)象,使車輪輪緣與軌道側(cè)面發(fā)生磨擦,引起“啃軌”。這種“啃軌”通常發(fā)生在局部或某一段上。二是在垂直平面內(nèi)的直線性超差。即造成同一截面上兩根軌道相對(duì)標(biāo)高超差,引起受力,向一側(cè)傾斜,造成起重機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生橫向移動(dòng),較高一側(cè)軌道外側(cè)被啃,較低一側(cè)軌道內(nèi)側(cè)被啃。車輪原因:一是由于運(yùn)行過(guò)程中的輪頸磨損程度不同,以及制造誤差,使兩個(gè)主動(dòng)輪的直徑必然出現(xiàn)誤差。起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),兩車輪的運(yùn)行線速度不一樣,引起車體跑偏,而產(chǎn)生“啃軌”。二是車輪組的安裝精度問(wèn)題。一般起重機(jī)出廠時(shí),車輪組的安裝定位鍵都是調(diào)整好的,安裝精度是合格的,隨著使用年限的增加,大梁下?lián)希管囕唽?duì)軌道的垂直精度及水平精度超差過(guò)大,對(duì)角線不等,造成前后兩個(gè)車輪不在同一直線上運(yùn)行,這些現(xiàn)象均成為“啃軌”原因。
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主要服務(wù)于風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)基地;代表性的防搖擺控制系統(tǒng)和同步升降抬吊功能;對(duì)風(fēng)電塔筒的翻轉(zhuǎn)、裝配、合攏、裝卸作業(yè)尤為重要;解決超大型海上風(fēng)電設(shè)備機(jī)艙、風(fēng)機(jī)輪轂;及風(fēng)電塔筒、鋼管樁和葉片的運(yùn)輸和裝卸船作業(yè);起重量大、起升高度高; 起重量達(dá)2000t,起升總高度達(dá)90m,跨度達(dá)62m,解決了重要海洋裝備的吊裝難題。采用雙小車設(shè)計(jì),每個(gè)小車均配置兩套起升機(jī)構(gòu),可保障在極端情況下將吊裝重物安全降至地面。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)采用“核工業(yè)質(zhì)量管理體系”全流程監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量完全受控。啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)、實(shí)現(xiàn)零速制動(dòng)??蓪?shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)零速制動(dòng),使沖擊造成的載荷降為零,保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性,滿足設(shè)備安裝精度的要求。
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增大主梁的橫截面積可以增加慣性矩,從而提高主梁的強(qiáng)度和剛度,是提高主梁承載能力的一種可靠有效的方法。增大主梁橫截面積最常見(jiàn)的方式有以下3種,各自特點(diǎn)如下:焊接小箱形梁加固增加的橫截面積大,增加的結(jié)構(gòu)件質(zhì)量大,結(jié)構(gòu)件制作的工作量大,施工難度大,焊接量大,適用于較大噸位、跨度較大起重機(jī)主梁加固。焊接槽鋼加固增加的橫截面積比焊接小箱形梁加固法小,焊接量大,但增加的結(jié)構(gòu)件質(zhì)量要輕,結(jié)構(gòu)件制作的工作量小,施工難度小,適用于較大噸位、跨度較小起重機(jī)主梁加固。預(yù)應(yīng)力法加固增加的橫截面積與焊接小箱形梁加固法相當(dāng),焊接量小,增加的結(jié)構(gòu)件質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)件制作的工作量小,施工難度小,適用于小噸位起重機(jī)主梁加固。綜合考慮,決定采用主梁下蓋板焊接16號(hào)槽鋼加固,并在上蓋板上焊接1個(gè)新蓋板。