安徽單梁起重機廠家批量采購供應商
發(fā)布時間：2024-05-09 01:41:58
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河南聚力德起重機廠告訴您起重機要定期進行潤滑保養(yǎng)。和其它機器一樣，起重機的正常運行必須依賴足夠的潤滑，潤滑油失效，起重機就即刻開始磨損!因此正確的潤滑對起重機至關重要。起重機上需要潤滑的部位不同，要按不同的工作部位一般2—3個月應檢查各潤滑部位的潤滑情況，并進行加油或更換油液，對使用頻繁和環(huán)境惡劣的工作場所的聚力德起重機應酌情縮短加油周期，以確保各機構在良好的潤滑條件下工作。
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軌道原因：一是軌道安裝必須按軌道安裝精度進行檢測。當在水平面內的直線性超差過大時，即旁彎。必然引起局部軌道跨距超差，產生忽大忽小的現(xiàn)象，使車輪輪緣與軌道側面發(fā)生磨擦，引起“啃軌”。這種“啃軌”通常發(fā)生在局部或某一段上。二是在垂直平面內的直線性超差。即造成同一截面上兩根軌道相對標高超差，引起受力，向一側傾斜，造成起重機在運行過程中發(fā)生橫向移動，較高一側軌道外側被啃，較低一側軌道內側被啃。車輪原因：一是由于運行過程中的輪頸磨損程度不同，以及制造誤差，使兩個主動輪的直徑必然出現(xiàn)誤差。起重機在運行時，兩車輪的運行線速度不一樣，引起車體跑偏，而產生“啃軌”。二是車輪組的安裝精度問題。一般起重機出廠時，車輪組的安裝定位鍵都是調整好的，安裝精度是合格的，隨著使用年限的增加，大梁下?lián)?，使車輪對軌道的垂直精度及水平精度超差過大，對角線不等，造成前后兩個車輪不在同一直線上運行，這些現(xiàn)象均成為“啃軌”原因。
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增大主梁的橫截面積可以增加慣性矩，從而提高主梁的強度和剛度，是提高主梁承載能力的一種可靠有效的方法。增大主梁橫截面積最常見的方式有以下3種，各自特點如下：焊接小箱形梁加固增加的橫截面積大，增加的結構件質量大，結構件制作的工作量大，施工難度大，焊接量大，適用于較大噸位、跨度較大起重機主梁加固。焊接槽鋼加固增加的橫截面積比焊接小箱形梁加固法小，焊接量大，但增加的結構件質量要輕，結構件制作的工作量小，施工難度小，適用于較大噸位、跨度較小起重機主梁加固。預應力法加固增加的橫截面積與焊接小箱形梁加固法相當，焊接量小，增加的結構件質量輕，結構件制作的工作量小，施工難度小，適用于小噸位起重機主梁加固。綜合考慮，決定采用主梁下蓋板焊接16號槽鋼加固，并在上蓋板上焊接1個新蓋板。
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如今，隨著單梁門式起重機等機械設備的應用越來越廣泛，不僅越來越多的人選擇使用這類機械設備產品，而且大多數用戶也非常重視單梁門式起重機的日常維護。這樣可以有效延長單梁龍門起重機的使用壽命。。首先，使用單梁門式起重機后，用戶需要對設備進行潤滑和維護。但是，用戶選用的潤滑油必須是合格產品，不允許使用劣質潤滑油產品，以免給設備帶來不良危害。其次，用戶需要堅持單梁門式起重機的定期清洗和維護。每個人不僅要時刻保持機械設備的整潔，還要做好機械設備的檢查工作。從而使單梁門式起重機能夠獲得好的保護。
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KBK起重機標準組件只能使用原裝部件，丟失的零件如螺釘、開口銷、銷軸和類似物件不得更換。采用螺栓連接須擰緊，螺栓緊固件在拆裝五次后須更換；只有適當的擰緊力矩才能確保螺栓固件不松脫。檢查開口銷是否穿過吊桿和球桿的孔，只有這樣緊固件才不會松脫。當載荷懸吊于起重機懸臂部分時，檢查起重機另一端是否翹起。運行軌道吊掛裝置周圍應有足夠的空間用于維修或提供自由通道。在完成組裝工作后須進行檢查；小車通過軌道接頭時運行是否平穩(wěn)；滑觸線導體對接口是否對正；集電器接觸是否安全可靠；拖動電纜運行是否平穩(wěn)；建筑物、機械設備和類似物體相鄰部件的安全距離。須提供與電源輸入和輸出點相同數目的接地保護連接點。須盡可能地分別斷開每個連接。