銅陵單梁起重機批發(fā)多少錢
發(fā)布時間：2024-09-02 01:33:47
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軌道原因：一是軌道安裝必須按軌道安裝精度進行檢測。當在水平面內(nèi)的直線性超差過大時，即旁彎。必然引起局部軌道跨距超差，產(chǎn)生忽大忽小的現(xiàn)象，使車輪輪緣與軌道側(cè)面發(fā)生磨擦，引起“啃軌”。這種“啃軌”通常發(fā)生在局部或某一段上。二是在垂直平面內(nèi)的直線性超差。即造成同一截面上兩根軌道相對標高超差，引起受力，向一側(cè)傾斜，造成起重機在運行過程中發(fā)生橫向移動，較高一側(cè)軌道外側(cè)被啃，較低一側(cè)軌道內(nèi)側(cè)被啃。車輪原因：一是由于運行過程中的輪頸磨損程度不同，以及制造誤差，使兩個主動輪的直徑必然出現(xiàn)誤差。起重機在運行時，兩車輪的運行線速度不一樣，引起車體跑偏，而產(chǎn)生“啃軌”。二是車輪組的安裝精度問題。一般起重機出廠時，車輪組的安裝定位鍵都是調(diào)整好的，安裝精度是合格的，隨著使用年限的增加，大梁下?lián)希管囕唽壍赖拇怪本燃八骄瘸钸^大，對角線不等，造成前后兩個車輪不在同一直線上運行，這些現(xiàn)象均成為“啃軌”原因。
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卸車能力可達500t/h，每小時可卸60噸車皮約5節(jié)。采用上下雙層梁結(jié)構(gòu)， 翻斗機構(gòu)采用移動式，可以在多條運輸線上進行卸運。鏈斗機構(gòu)采用丁字斗，可正反向卸車，提高卸車效率。走行減速機具有體積小、輸出扭矩大、使用壽命長等特點。膠帶機落料裝置部件采用密封伸縮溜料管，減少皮帶落料過程中產(chǎn)生揚塵。設(shè)置有超載限制器、起升高度限位器、大車緩沖器、運行行程限位器及安全防護罩等裝置，安全性能優(yōu)異。
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門式起重機安裝前，應根據(jù)現(xiàn)場安裝使用的起重設(shè)備確定其安裝方案，制定安裝技術(shù)措施；并對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。安裝場地應平整硬化，進出道路要通暢，上方無障礙物，滿足汽車吊、運輸車輛進出場和吊裝作業(yè)要求。軌道基礎(chǔ)和汽車吊支承點基礎(chǔ)應滿足承載要求。安裝場地周圍應布置好安全警戒線，設(shè)置好必要的安全標識牌和警示標志。安裝作業(yè)開始前應對安裝工具和所需材料進行檢查，安裝時必須按安裝方案確定順序進行。安裝時所用的高強螺栓、鋼材和鋼絞線等必須要有合格證，并取樣復查，應符合設(shè)計要求；安裝使用的扭矩扳手及其他施工機具應經(jīng)檢測符合要求后方可使用。高強螺栓緊固面必須處理干凈，不得有油污、銹蝕等。
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KBK起重機標準組件只能使用原裝部件，丟失的零件如螺釘、開口銷、銷軸和類似物件不得更換。采用螺栓連接須擰緊，螺栓緊固件在拆裝五次后須更換；只有適當?shù)臄Q緊力矩才能確保螺栓固件不松脫。檢查開口銷是否穿過吊桿和球桿的孔，只有這樣緊固件才不會松脫。當載荷懸吊于起重機懸臂部分時，檢查起重機另一端是否翹起。運行軌道吊掛裝置周圍應有足夠的空間用于維修或提供自由通道。在完成組裝工作后須進行檢查；小車通過軌道接頭時運行是否平穩(wěn)；滑觸線導體對接口是否對正；集電器接觸是否安全可靠；拖動電纜運行是否平穩(wěn)；建筑物、機械設(shè)備和類似物體相鄰部件的安全距離。須提供與電源輸入和輸出點相同數(shù)目的接地保護連接點。須盡可能地分別斷開每個連接。
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管理機構(gòu)不健全：施工企業(yè)在改制的過程中，精簡機構(gòu)，壓縮編制，不重視機械設(shè)備管理，導致機械設(shè)備管理機構(gòu)不健全，甚至隨便找一些人員頂替設(shè)備管理機構(gòu)和人員，或?qū)⒃O(shè)備管理職能并入其他非本部門。 基礎(chǔ)管理薄弱：很多水電站施工企業(yè)沒有認真按照相關(guān)法律，法規(guī)，條例，規(guī)范規(guī)程和標準的要求，去當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理門機安裝，改造，維修告知手續(xù)，制定安裝作業(yè)指導書，安全技術(shù)交底以及大件吊裝安全技術(shù)交底，安裝后進行檢驗檢測和注冊手續(xù)等.缺乏嚴格。完善的機械管理體制，沒有建立設(shè)備臺帳，缺乏機械運行的原始記錄和維修記錄。有些甚至沒有任何設(shè)備管理方面的文字資料，門機的基本情況不清楚，存在的隱患不 清楚。